產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | LIBOSHI/力搏仕 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子電器,綜合 |
---|---|---|---|
價格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子電器,綜合 |
技術(shù)資料
型號:BOS-3060
名稱:灼熱絲試驗(yàn)儀
參考標(biāo)準(zhǔn):
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。
技術(shù)說明:
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性,適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
基本規(guī)格:
1) 箱體內(nèi)容積: ≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
2) 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
3) 灼熱絲溫度: 常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié),
4) 熱電偶:測溫采用 ?1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
5) 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
6) 灼熱絲對樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
7) 灼熱絲:灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作;
8) 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速度 :10mm / s - 25mm / s;
9) 計時器:0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度:±1 秒灼熱時間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時間(Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄
10) 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動化,啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
11) 電源:AC 220V,50Hz
BOS-3060
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)(不銹鋼觸摸屏)
產(chǎn)品介紹DETAILED DESCRIPTION
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性,適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DETAILED DESCRIPTION
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13《電子電工產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)方法》
IEC60884-1-2002 《家用和類似用途插頭插座》
GB2099.1-2008《家用和類似用途插頭插座》
IEC60335-1 《家用電器及類似電器的安全》
GB4706.1-2005 《家用和類似用途電器的安全》
VDE0620-2010 《家用和類似用途插頭插座一般要求》
GB/T5169.10-11-2006 《灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》
等
技術(shù)參數(shù)DETAILED DESCRIPTION
? 試驗(yàn)箱:不銹鋼材質(zhì)
? 箱體內(nèi)容積:≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
? 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
? 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
? 打印機(jī):自動打印測試數(shù)據(jù)
? 灼熱絲溫度:常溫 ~ 1100℃ 可調(diào)節(jié)
? 溫度表:智能溫控儀,精度達(dá)0.1℃
? 熱電偶:采用進(jìn)口 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
? 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
? 灼熱絲對樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm±0.5mm
? 灼熱絲:灼熱絲是采用進(jìn)口直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作
? 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速度:10mm / s- 25mm / s
? 計時器:采用進(jìn)口計時器,0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度±0.1 秒灼熱時間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時間(Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄
? 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動化,啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
? 電源:AC 220V,50H
型號:BOS-3060C
名稱:灼熱絲試驗(yàn)儀(PLC控制)
參考標(biāo)準(zhǔn):
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620.
技術(shù)說明:
本儀器用于電子、電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性,適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座.
基本規(guī)格:
1) 箱體內(nèi)容積: ≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
2) 箱內(nèi)照度:小于20LUX
3) 灼熱絲溫度 : 常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié),測溫采用 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶。
4) 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
5) 灼熱絲對樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
6) 灼熱絲:灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作;
7) 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速:10mm / s - 25mm / s;
8) 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
9) 測試數(shù)據(jù):測試完成后,可通USB將測試數(shù)據(jù)導(dǎo)出來
10) 計時器:0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度:±1 秒 灼熱時間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時間 (Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄
11) 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動化,啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄
12) 電源:AC 220V,50Hz
13) 產(chǎn)品圖片:
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)(不銹鋼觸摸屏)
產(chǎn)品介紹DETAILED DESCRIPTION
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性,適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DETAILED DESCRIPTION
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13《電子電工產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)方法》
IEC60884-1-2002 《家用和類似用途插頭插座》
GB2099.1-2008《家用和類似用途插頭插座》
IEC60335-1 《家用電器及類似電器的安全》
GB4706.1-2005 《家用和類似用途電器的安全》
VDE0620-2010 《家用和類似用途插頭插座一般要求》
GB/T5169.10-11-2006 《灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》
等
技術(shù)參數(shù)DETAILED DESCRIPTION
? 試驗(yàn)箱:不銹鋼材質(zhì)
? 箱體內(nèi)容積:≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
? 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
? 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
? 打印機(jī):自動打印測試數(shù)據(jù)
? 灼熱絲溫度:常溫 ~ 1100℃ 可調(diào)節(jié)
? 溫度表:智能溫控儀,精度達(dá)0.1℃
? 熱電偶:采用進(jìn)口 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
? 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
? 灼熱絲對樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm±0.5mm
? 灼熱絲:灼熱絲是采用進(jìn)口直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作
? 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動速度:10mm / s- 25mm / s
? 計時器:采用進(jìn)口計時器,0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度±0.1 秒灼熱時間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時間(Ti) 及火焰熄滅時間 (Te) 可記錄
? 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動化,啟動后裝夾試樣的小車會自動將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時間后會自動返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
? 電源:AC 220V,50H
灼 熱 絲 試 驗(yàn) 儀
GLOW - WIRE TEST APPARATUS
操作手冊
USER MANUAL
電源:AC 220V / 50Hz
前言
感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品,本公司不僅給貴司提供質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品,而且將提供可靠的售后服務(wù)。
為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性,在使用本儀器前請充分閱覽此操作手冊,確實(shí)留意其使用上的注意事項(xiàng)。本操作手冊詳細(xì)介紹此儀器之設(shè)計原理、操作規(guī)范、保養(yǎng)等內(nèi)容。在本操作手冊中如有提及之各種“試驗(yàn)規(guī)定"、“標(biāo)準(zhǔn)"時均只作參考用,如貴司覺得有異議請自行檢閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)據(jù)。
●本操作手冊不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。
●本操作手冊的解釋權(quán)在本公司。
目錄
壹、概述
貳、主要技術(shù)參數(shù)
叁、工作環(huán)境
肆、工作原理
伍、電氣原理
陸、元器件功能說明
柒、試驗(yàn)條件及操作步驟
捌、注意事項(xiàng)
玖、故障與維修
拾、品質(zhì)的保證
拾壹、備注
內(nèi)容
壹、概述
電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過熱應(yīng)力中,而且其劣化可能會降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。
在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下,例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下,某些元件會達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。
本試驗(yàn)儀就是模擬在故障或過載條件下,灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力,用以評定產(chǎn)品的著火危險性。適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)。
本試驗(yàn)儀依據(jù) IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、GB5169.10、GB5169.11 及 GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 第一部分:通用要求》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計制造。
貳、主要技術(shù)參數(shù)
一、灼熱絲溫度: 常溫 ~ 1000℃ 范圍內(nèi)可調(diào);
二、測溫?zé)犭娕疾捎脴?biāo)稱直徑為 ?1mm 鎳鉻和鎳鋁(K)型鎧裝細(xì)絲熱電偶;
三、灼熱絲是用直徑為 4mm±0.04mm 的鎳 / 鉻(80 / 20)絲制成規(guī)格尺寸的環(huán),標(biāo)準(zhǔn)
尺寸請參見下圖:
四、灼熱絲與試品之間保持 1N ± 0.2N 的壓力,并限制壓入深度為7±0.5mm;
五、灼熱絲對試品的施加時間 (Ta)在 0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)。一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定在 30 秒,并有測量起燃持續(xù)時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。
六、外形尺寸(長x寬x高):100cm x 65cm x 110cm;
七、工作電源:AC 220V / 50Hz。
叁、工作環(huán)境
一、工作環(huán)境溫度:5 ~ 40℃;
二、工作環(huán)境相對溫度:≤85%
三、工作場所:無劇烈搖動,沖擊,振動及無腐蝕性空氣的場所。
肆、工作原理
一、試驗(yàn)箱分左右兩部分,左部為燃燒室,右部為控制室,試品裝上夾具后,由電機(jī)驅(qū)動,可左右行駛,并在試驗(yàn)過程中自動控制。
二、灼熱絲固定不動,由試品小車右移施加到灼熱絲上,并用重錘拉住小車,使施加壓力保持 1N,并有限位機(jī)構(gòu),限制壓入深度為7mm。
三、灼熱絲施加時間(Ta)由數(shù)顯時間繼電器預(yù)置控制。
四、火焰起燃時間(Ti)用數(shù)顯時間繼電器測量,由按鈕控制。
五、火焰熄滅時間(Te)用數(shù)顯時間繼電器測量,由按鈕控制。
六、控制箱采用調(diào)節(jié)灼熱絲電流利用溫控儀精確地控制灼熱絲溫度,熱電偶為進(jìn)口產(chǎn)品,測量精度高,可靠性高。
伍、電氣原理
本設(shè)備由主電路提供一個溫度可調(diào)節(jié)的發(fā)熱源 - 灼熱絲對試品進(jìn)行試驗(yàn),由控制電路對試驗(yàn)時所需的時間和操作程序進(jìn)行控制。
陸、元器件功能說明
一、加溫電流 - 指示灼熱絲電流大小
二、施加時間(Ta)- 對樣品進(jìn)行灼熱的時間計時器
三、起燃時間(Ti)- 樣品火焰起燃時按此計時器
四、熄滅時間(Te)- 樣品火焰熄滅時按此計時器
五、施加溫度 - 顯示實(shí)際溫度
六、返回 - 按此按鈕小車自動返回
七、前行 - 按此按鈕小車自動前行
八、加溫 - 電流啟動按鈕,按此按鈕后可調(diào)節(jié)電流到所需要的電流及溫度
九、清零 - 按此按鈕各計時器清零
十、Te 停止 - 使熄滅時間(Te)計時停止
十一、Ti 停止 - 使起燃時間(Ti)計時停止
十二、風(fēng)扇開關(guān) - 控制風(fēng)機(jī)抽廢氣
十三、照明開關(guān) - 控制照明燈
十四、電源開關(guān) - 控制電源
十五、電流調(diào)節(jié) - 調(diào)節(jié)加熱電流
十六、7mm 行程指示針
十七、灼熱絲
十八、排氣箱
柒、試驗(yàn)條件及操作步驟
一、安裝
考慮運(yùn)輸?shù)陌踩?,重錘和試樣架取出另外包裝。
用戶收到試驗(yàn)儀時,請按要求裝入重錘和試樣架,操作如下;
1、將試品夾固定在試樣小車上,鋪底層接物盤放到灼熱絲下方;
2、重錘安裝:將重錘連接的金屬絲懸掛在滑輪上;
3、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有排氣管道,以便于將燃燒完畢后的廢氣排出燃燒箱外。
(試驗(yàn)儀留有排氣接口,只需將管道一端連接到試驗(yàn)儀排氣接口上、另外一端伸到室外即可)
二、試驗(yàn)的說明
如果可能,試驗(yàn)樣品應(yīng)為完整的設(shè)備、部件或元件。試驗(yàn)樣品的選擇應(yīng)確保試驗(yàn)條件與正常使用中出現(xiàn)的情形無顯著差異,如形狀、通風(fēng)、熱應(yīng)力影響以及試驗(yàn)樣品可能出現(xiàn)的火焰或燃燒顆?;蜃茻犷w粒落到試驗(yàn)樣品附近的影響。如果試驗(yàn)不能在完整的設(shè)備、部件或元件上進(jìn)行,則可采用下列方法之一:
a)在需要檢查的部件中切下一塊;
b)在完整的受試設(shè)備、部件或元件上開一小孔使其能接觸灼熱絲;
c)從完整設(shè)備中取出需要檢查的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。
在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)明確哪部分可以取走,以便觸到灼熱絲??滋】赡軙蛑車矬w的起燃、灼熱絲溫度的降低、或氧氣的利用率受到限制而影響試驗(yàn)結(jié)果,但孔太大則會比常態(tài)得到更多的氧氣。
在試驗(yàn)期間,如果支撐試樣夾具的任一部分,因灼熱絲的熱量而起燃,從而影響試驗(yàn)樣品受熱條件時,這樣的試驗(yàn)應(yīng)無效。
進(jìn)行試驗(yàn)時應(yīng)確保:
—— 在一定條件下,通電加熱到有關(guān)受試設(shè)備所規(guī)定的溫度后,灼熱絲不會使零件起燃,或在一定條件下,因通電受熱的灼熱絲使零件起燃,其燃燒持續(xù)時間是有限的,不會因試驗(yàn)樣品的火焰或試驗(yàn)樣品上落下的燃燒顆?;蜃茻犷w粒而蔓延。
如果在施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品冒出火焰而產(chǎn)生著火危險,則需要使用其他起燃源作進(jìn)一步試驗(yàn),這些起燃源為下列之一:
——使用模擬不良接觸的加熱元件代替灼熱絲;
——使用針焰施加在因產(chǎn)生火焰而受到影響的零件上。
熱絲試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件,對此可使用其他試驗(yàn)方法(如針焰試驗(yàn)方法)進(jìn)行試驗(yàn)。
三、試驗(yàn)裝置的說明
a)如果試驗(yàn)樣品是設(shè)備的部件或元件,并且能單獨(dú)試驗(yàn),應(yīng)使用下述鋪底層:
在厚約 10mm 平滑的白松木板上緊裹一層絹紙,置于灼熱絲施加于試驗(yàn)樣品作用點(diǎn)下面的 200±5mm 處,如果實(shí)驗(yàn)證明其他材料與白松木板或絹紙的功能相同,也可代用。
注:按 ISO4046 第 6.86 第的規(guī)定,包裝絹紙是一種柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙,每平方米克重一般在 12g ~ 30g 之間,主要作為靈敏儀器的保護(hù)包裝用。
為了評定燃燒蔓延的可能性,例如從試驗(yàn)樣品落下來的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延性,在試驗(yàn)樣品下面放一層鋪底層,鋪底層一般是由試驗(yàn)樣品與成品周圍或底下的相同材料或元件組成,試驗(yàn)樣品與周圍材料或元件的鋪底層的距離應(yīng)等于在電工電子產(chǎn)品里安裝試驗(yàn)樣品的實(shí)際距離。
b)如果試驗(yàn)樣品是一個完整的獨(dú)立式設(shè)備,應(yīng)在正常使用位置放置上述 a 所規(guī)定的鋪底層,并在設(shè)備底座四周至少延長 100mm。
c)如果試驗(yàn)樣品是一個完整的壁掛式設(shè)備,它應(yīng)按上述 a 規(guī)定,按其正常使用位置固定在鋪底層上方 200±5mm 處。
四、嚴(yán)酷等級
灼熱絲頂部的溫度和灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上持續(xù)時間的規(guī)定見下表。
如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有要求,也可使用其他嚴(yán)酷等級。
五、灼熱絲試驗(yàn)溫度選擇建議
注:本試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件,為此可參考使用其他試驗(yàn)方法(例如針焰試驗(yàn)方法);本試驗(yàn)可能亦不適用于小的絕緣材料零件,如果它們對著火危險不產(chǎn)生明顯的影響,通常不需試驗(yàn)。
六、溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)和驗(yàn)證
a)校準(zhǔn)
溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)溫度為 960℃,標(biāo)準(zhǔn)方法是用純度為 99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面。
當(dāng)灼熱絲加熱到使銀箔熔化時,溫度為 960℃±15℃。
b)驗(yàn)證
必須定期驗(yàn)證灼熱絲頂部溫度測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
按上述校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行,溫度測量系統(tǒng)的指示值在 960℃±15℃ 范圍內(nèi),則認(rèn)為該系統(tǒng)運(yùn)行正常。如果指示值超出這個范圍,則該溫度測量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
每次驗(yàn)證完畢,必須清除灼熱絲頂部的銀殘余物,如使用鋼絲刷。
七、試驗(yàn)的預(yù)處理
除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品和使用的鋪底應(yīng)在溫度 15℃ ~ 35℃,相對濕度 45% ~ 75% 的大氣環(huán)境下放置 24 小時。
八、初始測量
試驗(yàn)樣品用目測檢查。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,應(yīng)測量物理和電氣參數(shù)。
九、試驗(yàn)程序
注意事項(xiàng)
進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)采取人身安全保護(hù)措施,防止:
——燃燒或爆炸的危險;
——煙霧和(或)有毒產(chǎn)物的吸入;
——有毒的殘余物。
1、將電源插頭線插入 AC220V 電源,接通電源開關(guān),如果電壓波動比較大,請配備:穩(wěn)壓電源。
2、裝夾試樣,試驗(yàn)樣品的固定不應(yīng)由于支撐或堅(jiān)固而明顯散熱。
試驗(yàn)樣品的安裝應(yīng)保證:
——與灼熱絲頂部的接觸面保護(hù)垂直;
——灼熱絲頂部施加在和正常使用時可能會遭受到熱應(yīng)力相同的那部分試驗(yàn)樣品表面;
——如果在設(shè)備正常使用期間沒有詳細(xì)規(guī)定遭受熱應(yīng)力的地方,灼熱絲的頂部應(yīng)施加
在試驗(yàn)樣品最薄處,而且離試驗(yàn)樣品上緣最好不少于 15mm。
3、試驗(yàn)前,必須清除灼熱絲頂部上前次受試材料的殘余物,例如使用鋼絲刷。
4、設(shè)置計時器 Ta(灼熱絲施加時間),Ti(試樣起燃時間),Te(試樣熄滅時間)。
5、按“前行"按鍵,當(dāng)灼熱絲與試樣剛好接觸時三個時間繼電器開始計時。按“返回"鍵返回左端,按“前行"小車向右運(yùn)行,當(dāng)小車碰到灼熱絲后即停止,而且對試件有 7mm 的壓入深度。
6、灼熱絲升溫:按 “加溫" 鍵,灼熱絲開始升溫,旋轉(zhuǎn) “電流調(diào)節(jié)" 旋鈕,使灼熱絲溫度達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定值,試驗(yàn)開始前應(yīng)注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定 60 秒時間,并且在加熱或校準(zhǔn)期間采取保持一定距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘?,使試?yàn)樣品不受熱輻射的影響。
灼熱絲溫度與電流的關(guān)系大致如下:
7、溫度到達(dá)規(guī)定值且恒定 60 秒后按 “前行" 按鍵,裝夾試樣的小車在電機(jī)的驅(qū)動下開始右行,當(dāng)灼熱絲頂部和試驗(yàn)樣品接觸到時開始試驗(yàn),三個計時器(Ta、Ti、Te)同時自動計時,灼熱絲壓入試驗(yàn)樣品的深度限制為 7mm±0.5mm,當(dāng)灼熱施加時間到達(dá)后裝夾試樣的小車會自動返回到起點(diǎn),如果隨著灼熱絲的移開,灼熱絲上帶有試驗(yàn)樣品中的大部分有焰材料,而試驗(yàn)樣品又通過試驗(yàn)時,應(yīng)將此現(xiàn)象記錄在
試驗(yàn)報告中。
8、在試驗(yàn)過程中注意觀察試品燃燒情況,當(dāng)試樣開始起燃時,及時按 Ti 停止按鍵(即試樣起燃時間停止按鍵),當(dāng)火焰熄滅時,及時按 Te 停止按鍵(即試樣熄滅時間停止按鍵),Te 時間(試樣熄滅時間)減去 Ti 時間(試樣起燃時間)即為試樣的燃燒時間。
在施加灼熱絲期間和在其后 30 秒內(nèi),應(yīng)對試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周圍的零件和放在試驗(yàn)樣品下面的鋪底層進(jìn)行觀察,并作如下記錄:
a)從灼熱絲頂部施加開始到試驗(yàn)樣品或它下面鋪底層起燃的持燃時間(Ti);
b)從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時間(Te)?;鹧嫦缈赡茉谑┘悠陂g或以后。
c)火焰最大高度應(yīng)以 5mm 一檔向上圓整。但起燃開始時,可能產(chǎn)生高的火焰,為時約 1 秒,這種火焰不計在內(nèi)。
注:火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上時由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見火焰頂部的垂直距離。
d)灼熱絲頂部穿透程度或試驗(yàn)元件的變形。
e)如果使用白松木板,看其燃燒程度。
如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時應(yīng)測量機(jī)械和電氣參數(shù)。
9、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)后按“清零"按鍵,各計時器清零,分別按 Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵,即會分別彈開 Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵,
10、打開風(fēng)扇開關(guān),抽風(fēng)排除試驗(yàn)箱內(nèi)廢氣,試驗(yàn)完畢拆卸試樣及試驗(yàn)前裝夾試樣時,可打開照明開關(guān),便用觀察操作。
11、在試驗(yàn)過程中如需要中斷試驗(yàn)可按“返回"鍵,則裝夾試樣的小車會向左運(yùn)行返回,加溫如需中斷可再按一次“加溫"鍵即可,“加溫"按鍵會自動彈出。
12、除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)應(yīng)在一個試驗(yàn)樣品上進(jìn)行。如果對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生懷疑,則對另外兩個試驗(yàn)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。
13、試驗(yàn)結(jié)束后要清理燃燒的灰垢和燒結(jié)物,以免對箱體產(chǎn)生腐蝕。
14、試驗(yàn)完畢關(guān)閉試驗(yàn)儀電源。
十、試驗(yàn)結(jié)果的評定
除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品如果滿足下面兩種情形之一的,則認(rèn)為經(jīng)受住灼熱絲試驗(yàn)。
a)無火焰或不灼熱;
b)試驗(yàn)樣品、周圍的零件及下面的鋪底層產(chǎn)生火焰或灼熱,但在灼熱絲移去后
30 秒內(nèi)熄滅即 Te ≦ Ta + 30 s,而周圍零件和下面的鋪底層又未燒完。當(dāng)使用緊裹絹紙的鋪底層時,該絹紙不應(yīng)起燃。
十一、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用本試驗(yàn)方法時應(yīng)給出的規(guī)定
a)所要求的預(yù)處理;
b)試驗(yàn)樣品的數(shù)量;
c)受試表面和灼熱絲施加點(diǎn);
d)用作評定燃燒滴落物影響的鋪底層;
e)嚴(yán)酷等級:
——試驗(yàn)溫度,
——施加持續(xù)時間(Ta);
f)在同一試驗(yàn)樣品上的試驗(yàn)是否多于一個點(diǎn),在多于一個點(diǎn)時,必須仔細(xì)確保前一次的試驗(yàn)造成的劣化影響不會影響它后面各次的試驗(yàn)結(jié)果;
g)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是否符合安全要求,或是否要規(guī)定其他標(biāo)準(zhǔn) — 例如 Ti、Te 和火焰高度;
h)所允許的機(jī)械、電氣性能的劣化程度。
捌、注意事項(xiàng)
一、灼熱絲升溫時,請關(guān)門觀察,以免燙傷。
二、電源應(yīng)用有地線的三極插座保證接地可靠。
三、注意保護(hù)溫控儀的熱電偶,灼熱絲。清理灼熱絲頂部的結(jié)塊時小心不要損壞了熱電偶,熱電偶為消耗品,不在保修范圍之內(nèi)。
四、更換熱電偶一定要注意極性。
玖、故障與維修
拾、品質(zhì)的保證
一、品質(zhì)的保證事項(xiàng):
本試驗(yàn)機(jī)自出廠日期起免費(fèi)服務(wù)期限為一年 (消耗品不在免費(fèi)范圍內(nèi),不含差旅費(fèi))。
二、遇下列情況,雖在有效保證期限內(nèi),亦得酌收技術(shù)或材料費(fèi):
1、由于天災(zāi)地變而損毀。
2、由于使用者之過失或操作錯誤以致故障。
3、自行拆修以致?lián)p壞。
4、借給他人使用以致故障。
5、自行改裝以致故障。
6、自行校正以致故障。
7、轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而故障。
8、遠(yuǎn)程地區(qū)之服務(wù)。
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