復(fù)合材料彎曲強度試驗機

復(fù)合材料彎曲試驗的標準主要包括以下幾點?：

?三點彎曲試驗?：這是常用的檢測方法之一。試樣被放置在兩個支撐點上，加載點位于試樣的中央。隨著加載力的增加，試樣在中央位置會產(chǎn)生最大應(yīng)力，最終導(dǎo)致破壞。通過記錄加載力和位移，可以計算出材料的彎曲性能參數(shù)?1。

?四點彎曲試驗?：在某些情況下也被采用。與三點彎曲試驗不同，四點彎曲試驗在試樣上施加兩個加載點和兩個支撐點。這樣，試樣中間部分將承受均勻的彎曲應(yīng)力分布，有助于更準確地評估材料的彎曲性能?1。

?彎曲強度?：通過計算載荷增量下的最大纖維應(yīng)力和最大應(yīng)變，測試結(jié)果繪制在應(yīng)力-應(yīng)變圖中，失效破壞時的最大纖維應(yīng)力即為彎曲強度。對于不開裂的材料，結(jié)果中則會顯示彎曲屈服強度?2。

?彎曲模量?：通過記錄載荷-撓度曲線上的初始直線段的載荷增量和對應(yīng)的跨距中點處的撓度，可以計算出材料的彎曲模量?3。

?跨厚比?：在彎曲試驗中，跨厚比（S/d）對試驗結(jié)果有重要影響。對于大多數(shù)材料，S/d=16是可以接受的。一些材料需要S/d=32至64以保持足夠低的剪切應(yīng)力?2。

?國家標準?：例如GB1449-83，這是玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法的標準?3。

這些標準和方法確保了復(fù)合材料彎曲性能測試的準確性和可靠性，有助于工程師在設(shè)計和使用復(fù)合材料時做出更合理的決策。

 復(fù)合材料彎曲強度試驗機

BOS系列 微機控制電子萬能試驗機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點。計算機經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗和分析研究?？勺詣忧笕】估瓘姸取⑸舷虑姸?、延伸率、非比例延伸強度（ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rm、E）等試驗參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國際標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)。無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離。主要用于檢測鋼鐵、薄板薄帶、鋁合金、銅、鈦合金以及非金屬等材料，是廠礦企業(yè)、科研院所、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。

該試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)；以Windows 7為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動調(diào)零和標定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，取消了電位器等機械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。

二．適用標準：

GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能測定》；

GB/T529-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度測定》；

本試驗機適用標準：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；

本試驗機根據(jù)GB/T13384-1999標準包裝運輸；

三. 主要構(gòu)成及特點：

主機：該部分由工作臺、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。該機為門式落地結(jié)構(gòu)，上部空間拉伸下部空間壓縮和彎曲，為上拉下壓雙空間結(jié)構(gòu)。進口無間隙滾珠絲杠和導(dǎo)杠，造型美觀，安全可靠，而且保證主機具有足夠的剛性和較高的同軸度等運行精度指標。

安全性：具有橫梁位移極限保護、超負荷保護、破斷停機保護功能，使其使用安全可靠。

傳動系統(tǒng)：交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學性能試驗。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護、橫梁上下運行無間隙等優(yōu)點。

試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：Windows 7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機集成技術(shù)相結(jié)合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術(shù)優(yōu)良。

精密測試試驗系統(tǒng)

采用聯(lián)想計算機作為主控機，完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機專用WindowsXP中文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

1. 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；

3. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的精確度；

4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準確度標定；

7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;

8. 試驗軟件：中文WindowsXP用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便;

9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

10. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

12. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

13. 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移等曲線進行顯示和打??；

14. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

15. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印.